在鑄造過(guò)程中，澆注是整個(gè)加工流程很重要的一項(xiàng)環(huán)節(jié)，如果沒(méi)有做好，就很難生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，所以應(yīng)該嚴(yán)格的按照要求來(lái)進(jìn)行澆注環(huán)節(jié)的各個(gè)操作。為了保證澆注工作能順利的進(jìn)行，不受到任何的影響。我們要在澆注之前要做好準(zhǔn)備工作，讓小編帶大家來(lái)了解一下鑄造中澆注前后需要做哪些工作。
1.澆注前的準(zhǔn)備工作
澆注前應(yīng)做好澆注的檢查準(zhǔn)備工作，以確保澆注的順利進(jìn)行。檢查的內(nèi)容如下：（1）估算鑄件的質(zhì)量，以熔煉相應(yīng)質(zhì)量的金屬液，避免金屬液的短缺或浪費(fèi)。
（2）預(yù)熱澆包，以免金屬液產(chǎn)生噴濺。
（3）確定鑄型位置和澆注次序。
2.澆注過(guò)程控制
為了避免鑄件產(chǎn)生質(zhì)量缺陷，必須對(duì)澆注過(guò)程進(jìn)行控制，控制的內(nèi)容主要包括澆注溫度、金屬液凈化和澆注速度。
（1）澆注溫度：澆注溫度應(yīng)在合理的范圍內(nèi)，過(guò)高則金屬液的收縮大，易產(chǎn)生熱裂和縮孔；過(guò)低則金屬液流動(dòng)性大，易產(chǎn)生澆不足、冷隔缺陷。根據(jù)合金種類和鑄件結(jié)構(gòu)等確定合理的澆注溫度（不同的合金澆注溫度請(qǐng)查閱有關(guān)手冊(cè)）。
（2）金屬液凈化：澆注前除去金屬液面的熔渣，并在金屬液面覆蓋一層保溫劑后靜置，以使熔渣上浮。
（3）澆注速度：以規(guī)定的澆注速度澆注，澆口杯中應(yīng)始終保持一定高度的金屬液。
3.凝固時(shí)間確定
鑄件凝固結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)卸除壓力（壓鐵、箱卡），以免鑄件收縮受阻產(chǎn)生裂紋。鑄件的凝固時(shí)間可用公式T＝KR2計(jì)算，其中R為鑄件計(jì)算厚度（CM），T為凝固時(shí)間（MIN），？為形狀系數(shù)（扁板？＝10，圓柱體？＝0.16，球體？＝0.477），K為系數(shù)。鑄件澆注完畢到卸荷的時(shí)間間隔也可以依據(jù)鑄件壁厚來(lái)決定。
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